اخبار

در طراحی مدار، گرمای تولید شده توسط سیم پیچ القایی نقش مهمی در مدار دارد. گرمای تولید شده باعث افزایش دمای سیم پیچ القایی می شود. دما تاثیر زیادی روی سیم پیچ القایی دارد. مقاومت سیم پیچ به طور کلی با دما افزایش می یابد. چگونه می توانیم تاثیر گرمای تولید شده توسط سیم پیچ القایی را بر روی سیم پیچ کاهش دهیم؟ حال لطفا خلاصه این مقاله را ببینید.

روش های زیر معمولاً برای کاهش تأثیر رسانش حرارتی سیم پیچ القایی بر مدار استفاده می شود.

1. هر جزء الکترونیکی در هر مدار دارای یک امپدانس حرارتی است و مقدار امپدانس حرارتی می تواند ظرفیت انتقال حرارت محیط یا بین رسانه ها را منعکس کند. اندازه امپدانس حرارتی با مواد، منطقه خارجی، استفاده و موقعیت نصب متفاوت است. استفاده از قطعات الکترونیکی امپدانس حرارتی با رسانایی حرارتی بالا سنتی ترین و موثرترین راه برای کاهش رسانش گرما کویل های اندوکتانس است.

2. برای اتلاف گرما توسط مدار، فن خنک کننده بیشترین استفاده را در بازار در حال حاضر دارد. با تغییر هوای گرم اطراف سیم پیچ القایی، از هوای سرد جابجایی اجباری برای جایگزینی هوای گرم استفاده می شود و گرمای مدار به طور مداوم به هوای اطراف منتقل می شود. به طور کلی، فن خنک کننده می تواند به طور موثر ظرفیت اتلاف گرما را تا 30٪ افزایش دهد، اما نقطه ضعف آن این است که باعث ایجاد لرزش و نویز می شود. فقط برای تجهیزات سنتی یا مدرن مانند کامپیوتر، لوازم جانبی خودرو، مبدل فرکانس، ابزار سخت افزاری، تجهیزات برودتی و غیره با حجم زیاد قابل اجرا است.

3. پوشش اتلاف گرما مستقیماً روی سطح جسم (کویل اندوکتانس) که قرار است خنک شود اعمال می شود و گرمای جذب شده در حین انباشته شدن و گرم شدن گرما به فضای بیرونی تابش و پخش می شود. همچنین می تواند ویژگی های خود تمیز شوندگی، عایق، ضد خوردگی، ضد رطوبت و سایر خواص را افزایش دهد. این یک روش جدید برای کاهش تاثیر هدایت حرارتی سیم پیچ القایی بر مدار است.

4. هدایت حرارتی و مذاب داغ مایع بزرگتر از گاز است، بنابراین خنک کننده مایع بهتر از خنک کننده فن است. مایع خنک کننده به طور مستقیم و غیرمستقیم با سیم پیچ القایی برق یا سایر قطعات الکترونیکی تماس می گیرد تا گرما را تابش کند و گرما را از مدار خارج کند. معایب آن هزینه بالا، حجم و وزن زیاد و نگهداری سخت است.

5. چسب رسانای گرما و خمیر اتلاف گرما همان کارکرد معنی لغوی را دارند. آنها رسانایی گرمایی عالی دارند و می توانند به طور موثر ظرفیت اتلاف حرارت قطعات الکترونیکی را در مدار بهبود بخشند. آنها اغلب برای لکه زدن روی سطح قطعات الکترونیکی (کویل های القایی) برای انتقال گرما به رادیاتور استفاده می شوند (رادیاتور از مس یا آلومینیوم ساخته شده است). رادیاتور گرما را جذب می کند و آن را به خارج از مدار می تاباند و دمای مدار را در حالت عادی نگه می دارد. ثانیاً، خمیر اتلاف گرما دارای عملکردهای خاصی در برابر رطوبت، ضد گرد و غبار، ضد خوردگی و سایر عملکردها است و وسیله ای مؤثر برای بهبود ظرفیت اتلاف گرما و پایداری قطعات الکترونیکی است.